活性染料工業(yè)化生產(chǎn)已有四十多年了，由于其具有色澤鮮艷，合成簡單，應(yīng)用方便，使用面廣，性能優(yōu)秀等特點，是當(dāng)今發(fā)展最快的一類染料。傳統(tǒng)的活性染料生產(chǎn)工藝是在化學(xué)合成后的染料漿液中加入無機鹽，利用鹽析作用使染料過飽和析出，然后再將染料過濾打漿,噴霧干燥，從而得到產(chǎn)品。

在合成染料中，由于有機反應(yīng)的復(fù)雜性，合成漿液中除了成品染料外，還有多種染料的異構(gòu)體、同系物及未完全反應(yīng)的原輔材料。如何在粗染料漿液濃縮分離提純的同時將無機鹽和副染料分離除去，一直是染料工業(yè)關(guān)注的熱點。因為無機鹽的存在不僅影響染料的穩(wěn)定性，并且使染料的著色強度和色牢度降低，而副染料的存在則影響染料的最終顏色;同時其液體產(chǎn)品，固含量比較低，采用噴霧干燥時能耗過高。

利用膜分離技術(shù)處理染料的優(yōu)點如下：

1、脫除小分子無機鹽，提高染料著色強度40-60%;

2、取代鹽析壓濾工藝減少廢水排放、縮短工藝過程;

3、節(jié)省原輔材料、回收產(chǎn)品;

4、提高染料漿液含固量20-30%，降低干燥成本;

5、適用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料。